一般行星攪拌機螺絲都經過氮化處理，提高表面硬度，也就是提高耐磨性。但如果忽略行星攪拌機螺桿，它將長期工作在高溫、高壓、高機械扭矩、高摩擦的環境下。前幾個因素的工藝條件是bixu的，但摩擦造成的損失是必然的。磨損的原因，如果不盡量減少磨損，必然會大大降低螺桿的壽命。為了保證行星攪拌機螺桿的anquan穩定生產，延長其使用壽命，有必要加強行星攪拌機螺桿的維護。基本內容如下:

　　(1)每種塑料都有一個理想的塑化加工溫度范圍，所以料筒的加工溫度應控制在接近這個溫度范圍。當粒狀塑料從料斗進入料筒時，它將首先到達喂料段，然后喂料段將不可避免地發生干摩擦。當這些塑料沒有被充分加熱和不均勻地熔化時，很容易導致機筒內壁和螺桿表面的磨損增加。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態紊亂，也會造成磨損。

　　(2)轉速應適當調整。有些塑料涂有增強劑，如玻璃纖維、礦物或其他填料。用這些物質處理過的金屬材料的摩擦力往往比熔融塑料大得多。當這些塑料注射成型時，如果使用高轉速，塑料上的剪切力將增加，同時，增強劑將相應地產生更多的切碎纖維，這些纖維包含尖銳的末端，并大大增加磨損力。無ji礦物質在金屬表面高速滑動時有很多刮擦效果。所以速度不要調的太高。

　　(3)檢查塑料中的雜物。一般來說，zui初購買的塑料中沒有雜物，但經過運輸、稱重、干燥和調色，特別是添加回收材料后，可能會有雜物。小到金屬屑，大到熱卷螺母回形針，甚至一系列倉庫鑰匙，都有混入料筒的先例，對螺桿的損壞是無法形容的(當然料筒也是同時損壞)。因此，有必要對飼養進行嚴格的管理和監控。

　　(4)塑料中含有的水分對螺桿表面的磨損有一定的影響。如果注射成型前沒有將水完全去除，殘留的水在進入螺桿的壓縮段時會變成高溫高壓的“蒸汽顆粒”。隨著注射過程中行星攪拌機螺桿的推進，這些“蒸汽顆粒”在注射過程中會在壓力下膨脹，像細小的雜質硬顆粒一樣，對壁面造成摩擦和損傷。

　　此外，對于某些種類的塑料，在高溫高壓下，水分可能會成為促進塑料開裂的催化劑，導致有害雜質侵蝕金屬表面。因此，塑料注射成型前的干燥工作不僅與零件質量有直接關系，而且影響螺桿的使用壽命。如前所述，為了延長螺桿的工作壽命，通常采用火焰硬化和滲氮處理。但是由于日常生活中廣泛使用的是填充塑料和增強(玻璃纖維增強)塑料，而且有些塑料具有腐蝕性或耐磨性，所以這些經過處理的螺釘使用壽命還是太短。近年來，一些新的高科技治療方法得到了發展，大大改善了這種情況。

　　簡介如下:采用等離子轉移法將鎳、鈷合金等硬質材料以粉末形式注入等離子弧中，然后熔化并涂覆在螺桿表面，成為結合金的狀態，比一般噴涂更牢固。用離子氮化代替氣體氮化，使氮與螺桿上的金屬反應，形成一層薄的、均勻的、更硬的涂層。由于離子滲氮處理的成本相對低廉，磨損壽命比普通淬火工具長2~3倍，所以常用于直徑較小的螺釘。另外還有離子插入處理方法，得到的行星攪拌機螺絲硬度更高，使用壽命更長。